广东塔牌集团股份有限公司水泥窑配套余热发电系统，始建于2006年惠州塔牌公司，至2020年集团属下各熟料水泥生产线先后配套建成四间余热发电站。余热发电站装机功率达88MW，其中惠州塔牌二条4500t/d水泥熟料生产线配套15MW及9MW、福建塔牌二条4500t/d水泥熟料生产线配套10MW及9MW、梅州市蕉岭县鑫达旋窑水泥一条5000t/d水泥熟料生产线配套9MW、蕉岭分公司二条10000t/d水泥熟料生产线配套两台18MW的纯低温余热发电机组，共七台套机组，吨水泥熟料可发电25~30kW.h，每年可实现余热发电供电约3.5亿kW.h、节约标煤约9.45万吨。

      系统采用先进的工艺技术，其技术装备达到国际先进水平。窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、纯凝补汽式汽轮机、发电机及相配套的辅助设备采用国内成熟、可靠、先进的，工艺设备均实现了高度自动化、可视化、智能化，全套系统设备运行监控均采用中央集中控制。

      简要工艺流程：

      在水泥生产线的窑头、窑尾各设置一套窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉，以便回收水泥烧成系统中的余热，产生的蒸汽供配备的纯凝补汽式汽轮发电机组做功发电，满足各水泥生产线部分用电的需要，以降低生产成本，节约能耗。各SP炉分为相对高压的蒸发段及过热段组成；各AQC炉由相对高压的省煤器段、蒸发段和过热段以及相对低压的省煤器段、蒸发段和过热段组成。

      我们将继续深挖水泥窑余热利用技术，包括提高电站汽轮机冷凝效率、降低占用电率的各种先进技术，不断提升系统的综合热效率。

      主要工艺流程如下：